普通而言，我们将选择捏合机来捏合和混合高粘度浆料或弹塑性资料。具有混合平均，无死角，混炼效率高的优点。主要有真空捏合机和普通捏合机，它们具有不同的加热和排出办法，并且捏合机的混合特性从捏合机叶片开端。
首先，让我们理解捏合机如何处置物料。物料进入捏合机后，将在刀片，槽壁和山脊状突起之间被刮擦，拉伸，折叠和挤压。物料从搅拌桨的一端循环到另一端，两个搅拌桨相切，并且每个搅拌桨以不同的速度旋转以完成捏合过程。
切割式搅拌桨：巩固的搅拌桨，适用于在高功率和重负载条件下捏合高粘度资料。当运用切割型搅拌桨时，两个桨中的大多数以切向布置。适用于混炼橡胶，氧化铁，磁记载资料等资料。Σ形搅拌桨：适用于必需在捏合和槽中挪动较大的外部物料的捏合操作。它主要用于两个堆叠的桨叶的布置，特别是在挤压脱水操作的状况下。合适运用Σ型搅拌桨式捏合机。适用于捏合印刷油墨，巧克力，碳素资料等。