捏合机是一种产品生产设备，提高生产效率，就是节约成本，就可以提高产品的竞争力，下面就给大家介绍下影响捏合机捏合的原因，只有了解了原因，才能更好的避免这种事情的发送，从而提高捏合机的生产效率。
影响捏合机捏合效果的因素：
一、物料的特性（颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等）
a、大小均匀的颗粒捏合时，密度大的趋向器底。
b、密度近似时，小的和形状近圆球形的趋向器底。
c、粘度越大，温度越高，越易结块或结团，不易均匀分散。
二、捏合设备的出料方式:
a、液压翻缸出料
b、下出料球阀
c、螺杆挤出出料
三、捏合机的内表面粗糙度（镜面抛光、精抛光、粗抛光）
四、容器内物料的装料量:
a、过多，则捏合空间少；
b。过少，生产率低，一般30%--50%为宜。
五、混合机的搅拌桨转速:不同规格的捏合机，搅拌桨转速不一样。
螺杆出料捏合机工作原理：工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压；既作高速积压，又作低速积压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。